수냉식판(EV&ESS)
Trumonytechs EV/ESS 수냉식 플레이트
액체 냉각판으로도 알려진 Trumonytechs 수냉판은 일반적으로 알루미늄을 주재료로 만들어지며 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 배터리 팩 냉각 솔루션. 공냉식보다 우수한 냉각 방식입니다. 셀에서 XNUMX상 냉각수로 열을 전달하고 냉각판의 내부 채널 순환과 결합하여 셀에서 국부적인 열 방출이 이루어지고 최적의 충전 및 방전 성능이 달성됩니다.
수냉식 플레이트 설계 옵션
Trumonytechs는 다양한 맞춤형 수냉식 플레이트를 제공합니다. 우리의 전문 팀은 특정 요구 사항에 따라 응용 분야에 맞는 판 유형을 선택합니다. 일반적인 수냉 판 유형은 사문석 튜브, 스탬핑 액체 냉각 판, 마이크로 채널 액체 냉각 판입니다.
각각의 냉각판 설계에는 장점이 있습니다. 예를 들어 스네이크 튜브는 공간을 절약하고 더 가벼운 냉각 응용 분야를 갖춘 더 작고 가장 작은 마이크로 채널 코일이며 종종 원통형 배터리 팩을 냉각하는 데 사용됩니다. 탁월한 냉각 결과를 제공합니다.
| 냉각판 유형 | 마이크로채널 냉각판 | 뱀 튜브 | 스탬핑 액체 냉각판 |
|---|---|---|---|
| 아웃라인 봉투 치수 | 1020mm × 800mm × 53mm | 230mm × 90mm × 45mm | 1700mm × 1200mm × 35mm |
| 구성 요소 | 압출 프로파일 + Quick Coonector | S자형 마이크로채널 튜브+ 퀵 커넥터 | 스탬핑 러너+ 퀵 커넥터 |
| 자재 | 3003 알루미늄 합금 | 3003 알루미늄 합금 | 3003 알루미늄 합금 |
| 연결 방법 | 브레이징 | 브레이징 | 브레이징 |
| 단일 셀의 열 흐름 밀도 | 7840w/m³ | 3025w/m³ | 9233w/m³ |
| 입구와 출구 액체 사이의 온도 차이 | 2.5 ℃ | 3.2 ℃ | 3 ℃ |
| 최대 배터리 셀 온도 | 32 ℃ | 36 ℃ | 29 ℃ |
| 사용자 정의 옵션 | √ | √ | 열 교환 수요가 높을 때 스탬핑 + 핀 디자인도 사용합니다. |
이러한 플레이트 유형의 경우, Trumonytechs' 팀은 액체 흐름 경로, 흐름 균형, 재료 호환성, 유체 안정성, 온도 균일성 무게 및 수냉판의 기타 측면을 전문적으로 설계하고 최적화하여 다양한 배터리 냉각 시스템에 대한 최적의 냉각 효과를 충족합니다. 물론 맞춤형 요구 사항이 있는 경우 온라인 설계를 위해 온라인으로 엔지니어에게 문의할 수 있습니다.
배터리 냉각판 작동 원리
배터리 셀이 작동할 때 많은 열이 발생하며 효율적으로 또는 시기 적절하게 처리되지 않으면 셀이 매우 불안정한 상태가 됩니다.
이 조건에서 액체 냉각 일반적으로 셀의 안정적인 작업 성능을 보장하기 위해 채택되므로 액체 냉각판이 나옵니다. 왼쪽 그림과 같이 셀의 열은 단계적으로 수냉판으로 전달(고온에서 저온으로 고체 전도 열 전달)한 다음 냉각수가 채널 내부로 흘러 수냉판을 냉각시킵니다.
Trumonytechs' 기술 팀은 초기 설계에서 가상 테스트 및 상세 분석에 이르기까지 냉각 설계 프로세스의 모든 단계에서 귀하를 지원할 수 있습니다.
배터리 냉각 효율 비교
Trumonytechs는 배터리 냉각판의 전문 제조를 제공합니다. 우리의 전문 R&D 팀은 프리즘 디자인을 최적화했습니다. 배터리 팩. 배터리 셀의 최대 온도, 출구 액체 온도 및 각형 배터리 팩 온도는 아래 비교 차트와 같이 크게 향상되었습니다.
더 높은 열 전달 요구를 충족시키기 위해 흐름 속도와 열 전달 영역을 증가시키기 위해 흐름 채널 구조를 재설계하여 수냉식 판의 열 전달 용량을 향상시킬 수 있습니다.
냉각판 설계 및 분석
냉각판의 설계 및 생산에 있어서 배터리 팩 냉각의 효율성과 비용 효율성을 극대화하고 최적의 설계를 달성하는 것이 중요합니다. 많은 실험이 필요합니다. Trumonytechs는 설계 및 생산 비용을 줄이면서 최적의 열 성능을 달성하기 위한 냉각판 설계에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 다음은 우리가 테스트하는 몇 가지 주요 치수입니다.
- 유체 균형/안정성
- 온도 균일 성
- 무게 / 크기
- 재료 호환성
- 접촉 지역
- 최고 온도
Trumonytechs의 장점
Trumonytechs는 설계부터 생산까지 탁월한 파트너이며 당사의 열 관리 전문가는 냉각판 설계뿐만 아니라 완벽한 열 관리 솔루션을 제공합니다.
Trumonytechs의 열관리 연구팀은 배터리용 냉각판 설계 및 연구에 매진하고 있으며, 기존 냉각판이 직면한 큰 압력 강하와 같이 현재 냉각판에서 발생하는 많은 문제를 해결한 우수한 냉각판 설계를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 냉각판과 더 높은 열 성능을 충족합니다. 우리는 많은 유명한 회사를 위해 냉각판을 설계하고 제조했습니다.
Trumonytechs는 훌륭한 전문 지식을 보유하고 있으며 의사 소통 과정에서 엔지니어가 내 요구 사항을 매우 빠르게 이해할 수 있었고 수냉식 패널의 사용자 지정에 대한 전문적인 조언을 제공했습니다. 그가 우리 프로젝트에 참여해줘서 정말 고마워요!
우리는 전체 크기가 850x610mm인 배터리용 냉각판 배터리를 찾고 있었고 Trumonytechs에 연락하여 Oversea와 협력했습니다. 그녀는 우리 프로젝트를 도와주는 데 큰 역할을 했습니다.
우리는 VDA355 배터리 모듈 고객을 위한 수냉식 플레이트를 공급하기를 원했고 플레이트의 크기는 375x151mm이고 두께는 5mm를 넘지 않아야 하고 Trumonytechs에서 Oversea와 연락을 취했습니다. 그는 훌륭한 일을 했고 매우 전문적이었고 테스트를 거친 디자인 도면을 신속하게 제시했습니다. 나는 우리의 결정에 매우 만족합니다.
FAQ
배터리 냉각판은 일반적으로 알루미늄으로 만들어진 냉각 시스템입니다. 액체 냉각을 통해 배터리 온도를 낮추고 배터리의 안정성과 온도 균일성을 향상시키기 위해 배터리 양쪽에 설치하는 데 자주 사용됩니다. 배터리의 빠른 충전 성능을 달성합니다.
냉각판은 내부에 많은 유동 채널 시스템이 분산된 냉각 구성 요소로 발열 부품의 열을 내부 냉각액으로 흡수하고 내부에서 다운스트림 방열판으로 순환시켜 열을 집중적으로 분산시킵니다.
냉각판의 역할은 전체 배터리 수명/및 충전 속도를 향상시키는 것입니다. 배터리 충전 및 방전은 많은 열을 발생시키기 때문에 배터리 수명 및 범위에 큰 영향을 미칩니다. 냉각판은 이러한 문제를 해결하기 위해 개발 및 제조되었습니다.
액체 냉각 판은 방열 효율이 높은 액체 냉각 모드를 채택하며, 이 방열 효율은 방열 효율이 더 높은 공기 냉각보다 우수합니다. 고성능 전기열 관리 시스템입니다.
